導(dǎo)熱油起包、爆裂安全事故發(fā)生的原因:應(yīng)用品質(zhì)不符國家行業(yè)標準的質(zhì)量不好的油或再造油。殘?zhí)嫉戎笜酥荡蟠蟮某瑯藴?,運作中這種化學(xué)物質(zhì)存積在爐墻或壁厚上,使之超溫;過熱、超溫,比如忽然斷電,導(dǎo)熱油在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致;導(dǎo)熱油泵工作中異常,高轉(zhuǎn)速,打不起工作壓力,導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致;實際操作不善:鍋爐吹管后爐內(nèi)水溫在80°C之上時,泵即終止旋轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)減溫,導(dǎo)致油品受到影響、造成結(jié)渣;過濾裝置先用不善:例,不銹鋼篩網(wǎng)制成的過濾裝置大概26目/英尺,只有過濾出來很大封口膠結(jié)渣物,而較小的結(jié)渣物仍無法過濾出來而堆積在爐墻底端或遇熱面壁厚,導(dǎo)致過熱超溫;導(dǎo)熱油在加溫運作全過程中依然會產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)而造成成小量高高聚物,另外也會因部分超溫轉(zhuǎn)化成焦炭,這種高高聚物和殘?zhí)疾蝗芙庥投h浮在油中,運作中這種化學(xué)物質(zhì)會堆積在爐墻底端而超溫起包、堆積在壁厚上而超溫爆裂。





導(dǎo)熱油著火是有原因的,一般情況下,在不超過閃點溫度時著火可能性為零,但也不排除爐子泄漏造成的個例。 通常情況下,人們普遍認為,導(dǎo)熱油著火是由于閃點過低造成的,其實閃點低的導(dǎo)熱油多得是,為什么就單單是你的著火,這就要仔細的分析分析:1.在許用溫度范圍內(nèi),熱穩(wěn)定性較好,結(jié)焦少,使用壽命較長。 2.在許用溫度范圍內(nèi),導(dǎo)熱性能、流動性能及可泵性能良好。 3.低毒無味,不腐蝕設(shè)備,對環(huán)境影響很校 4.凝固點較低,沸點較高,低沸點組分含量較少。
在導(dǎo)熱油爐正常停爐時,導(dǎo)熱油鍋爐爐內(nèi)的循環(huán)泵要持續(xù)工作一段時間,翻開旁路,以使導(dǎo)熱油鍋爐中的導(dǎo)熱油持續(xù)活動,在導(dǎo)熱油爐中止送風(fēng)、引風(fēng),待油溫降至100℃以下時,這時導(dǎo)熱油爐中的循環(huán)油方可停轉(zhuǎn)。在導(dǎo)熱油鍋爐的運用中每一個過程都要格外注意,比如脫水工序,因為這對于全部設(shè)備的安全的工作是很主要的。導(dǎo)熱油脫水的前提即是要保證脫水的時分油少溫度高。
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